在波紋管設(shè)備方面，由于操作人員缺乏技術(shù)和機(jī)器操作經(jīng)驗(yàn)，波紋管外表面粗糙、內(nèi)搖環(huán)、壁厚不均勻、圓度不足等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。因此，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，有必要及時(shí)調(diào)整技術(shù)，消除波紋管生產(chǎn)線的故障。
波紋管的外表面非常粗糙。
調(diào)節(jié)工藝溫度，降低冷卻水溫度，PE管適用于20~25℃的冷卻水溫度；檢查水路是否堵塞或水壓不足；檢查水桶和頭等加熱圈是否損壞；調(diào)整直徑套筒的入口流量；檢查原材料的性能和批號(hào)；檢查芯片的核心溫度。如果溫度高于模具部分，則降低型芯溫度；清潔模具骨料；
波紋管外表面會(huì)有凹槽痕跡。
調(diào)整成型套的出口壓力，平衡出口水量；調(diào)整真空成型箱內(nèi)噴嘴的角度，確保管道冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否有雜物和毛刺。；
內(nèi)表面出現(xiàn)凹槽標(biāo)記。
檢查內(nèi)管是否充滿水分。若充滿水分，緊緊夾住剛出模的管坯，密封內(nèi)腔；降低模具內(nèi)部溫度；清潔和拋光模具；
管道內(nèi)的抖動(dòng)環(huán)
調(diào)整定型套的出水量，使出水均勻；調(diào)整兩個(gè)腔室的真空度，使后腔室的真空度略高于前腔室；檢查真空墊是否過緊；檢查拖拉機(jī)是否晃動(dòng)；檢查主機(jī)放電是否均勻；
沒有真空
檢查真空泵的進(jìn)水口是否堵塞，如果堵塞，疏通；檢查真空泵是否正常工作；檢查真空管是否漏氣；檢查芯壓螺釘中間的孔是否堵塞。如果堵塞，用細(xì)鐵絲疏通；
管徑超差。
通過調(diào)整真空度，可以改變外圓的大小。調(diào)整牽引速度可改變外圓的大??；修改定徑套的內(nèi)孔尺寸。
