雙壁波紋管設(shè)備的安裝、調(diào)試及工藝流程:
1.加熱的主要結(jié)果如下:(1)擠出機和模頭可根據(jù)材料的設(shè)定溫度進行加熱，一般為1.5×2h。（2）模具的一部分在燃燒器的工作溫度下均勻燒烤。注意均勻，否則模具和軸會變形。(3)用噴燈加熱模塊，然后均勻烘烤至40℃左右。
2.雙壁波紋管設(shè)備模具調(diào)整：溫度正常時可打開。打開時，先低速運行，檢查模具空白是否均勻，如可調(diào)螺釘不均勻，直至均勻。同時，檢查材料溫度是否達到捏合溫度，一段時間后停止機器。
雙壁波紋管設(shè)備的安裝、調(diào)試工藝流程
3.導(dǎo)線：坯料均勻性和揉捏溫度正常后，機器停止工作，并將線槽引入線路。出口模具約300mm。
4.雙壁波紋管設(shè)備檢查空氣路徑：打開手動空氣閥，看是否通風(fēng)，并檢查氣壓。
5.調(diào)整成型機前后位置，將成型機推到出口，按方向關(guān)閉兩對瓦楞紙塊，固定螺栓，檢查機頭是否敲擊。
6.打開雙壁波紋管設(shè)備:通過空氣桿將空氣噴嘴的螺釘擰到型芯模具上。擰緊氣桿時，請從成型機背面擰緊氣桿。兩個人需要操作。前面的人把空氣噴嘴靠近芯棒，后面的人把空氣噴嘴穿過成型機背面，擰緊在軸上，然后迅速將成型機移動到指定位置，打開主機，打開空氣閥，注意這些動作?？沙脽岽蜩F，記得注意，然后把電線穿過空氣桿，固定在空白上。檢查產(chǎn)品形狀。如果波紋太滿，閃爍，說明壓力太高，請稍微調(diào)整一下壓力。相反，如果雙壁波紋管設(shè)備沒有形成波紋，說明壓力太小，只能增加壓力。如果波紋管壁厚過厚，可以加快成型機的驅(qū)動速度，也可以降低擠出機的驅(qū)動速度。相反，如果波紋管太薄，擠出機的驅(qū)動速度可能會更快。正常后，速度可以逐漸增加。
7.如果雙壁波紋管設(shè)備的管道異常，可以在卷取機上卷取。注意調(diào)整卷取機的卷取變形。不要擰得太緊，不要起皺或變形。
