對于波紋管生產(chǎn)線，特別是在更換易損件時，要盡量縮小拆裝范圍，盡量減小拆裝時的拆裝范圍。風(fēng)箱生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝也是保證模具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。其模具的加工方法及制造過程中的精度對其使用壽命也有影響。
每一個零件的精度直接影響到模具的裝配。為了提高波紋管模具零件的加工精度，除影響設(shè)備本身精度外，還需改進(jìn)零件的加工方法，提高波紋管模具磨削中鉗工的技術(shù)水平。當(dāng)模具的整體裝配效果不合格時，模具可以在測試模具中的異常情況下運(yùn)行。提高速度會影響模具整體質(zhì)量。
通過對主要成型零件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，提高模具零件的表面耐磨性，從而更好地提高波紋管模具的質(zhì)量。對表面強(qiáng)化，應(yīng)根據(jù)模具用途選用不同的強(qiáng)化方法。模具的使用與保養(yǎng)也是提高模具質(zhì)量的重要因素。
品質(zhì)是品牌的生命。模具質(zhì)量的好壞直接影響到新產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、生產(chǎn)更換周期、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的速度和市場競爭力。所以，經(jīng)濟(jì)狀況會影響波紋管生產(chǎn)線的模具質(zhì)量。對此的要求越來越高。無論波紋管模具的設(shè)計(jì)者和制造者，零件的設(shè)計(jì)者還是使用者，都應(yīng)對此給予積極的關(guān)注。
